این روز ها استفاده از پرینتر های سه بعدی به شدت همه گیر و محبوب شده است. پرینتر سه بعدی یا 3d از مواد اولیه ی خاصی بهره می برند که مواد اولیه پرینتر سه بعدی نامیده می شود. در این مقاله درباره ی این مواد اولیه و بهترین مواد اولیه پرینتر سه بعدی، همچنین انواع مواد مصرفی پرینتر های سه بعدی به شرح کاملی پرداخته ایم.

مواد اولیه پرینتر سه بعدی

مواد اولیه مهم در پرینتر های سه بعدی (3D Printers) شامل موارد زیر می‌ شود:

• فیلامنت (Filament): این ماده یک نوع پلاستیک است که به صورت رشته‌ ای و در رنگ‌ ها و ضخامت‌ های مختلف وجود دارد. متداول ترین نوع فیلامنت مصرفی، فیلامنت پلا pla است. همچنین، فیلامنت‌ های دیگری مانند آکریلیک، پلی‌ کربنات، پلی‌ اتیلن نیز در بازار موجود هستند. انتخاب فیلامنت مناسب بر اساس نیاز های پروژه بسیار مهم است.

• رزین (Resin): رزین‌ ها نیز برای انواع پرینتر رزینی (Resin 3D Printers) استفاده می‌ شوند. رزین‌ ها شامل ماده‌ هایی هستند که با استفاده از فناوری کورینگ نوری به صورت لایه به لایه پرداخته می‌ شوند. این روش پرینت های دقیق‌ تر و با جزئیات بیشتر را ارائه می‌ دهد. رزین‌ ها انواع مختلفی دارند، از جمله رزین استاندارد، رزین مقاوم در برابر حرارت، رزین شفاف و …

مواد اولیه استفاده شده در پرینتر های سه ‌بعدی به عنوان متریالی شناخته می‌ شوند که با استفاده از آن‌ ها اشیاء سه ‌بعدی چاپ می‌ شوند. این مواد اولیه معمولا به صورت فیلامنت (فیلامنت) یا رزین (رزین) موجود هستند. برخی از مواد اولیه برای چاپ سه ‌بعدی شامل موارد زیر می‌شوند:

• PLA (پلا): PLA یکی از محبوب‌ترین مواد اولیه برای پرینترهای سه‌بعدی است. این مواد از منابع طبیعی مانند مایعات گیاهی تهیه می‌شود و قابلیت تجزیه زیستی دارد. PLA معمولا برای چاپ اشیاء زیبا و دارای جزئیات دقیق استفاده می‌شود.

• ABS: ABS یک ماده پلاستیکی مقاوم و محکم است که برای چاپ اشیائی که نیاز به مقاومت بالا در برابر ضربه و حرارت دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مواد جهت ساخت اشیاء صنعتی و قطعات مکانیکی استفاده می‌شوند.

• PETG: PETG یک ماده پلاستیکی شفاف و مقاوم است که برای چاپ اشیاء شفاف و مقاوم به خصوص در برابر حرارت و ضربه به کار برده می شود.

• TPU (پلی یورتان): TPU یک ماده انعطاف‌پذیر و لاستیکی است که برای چاپ اشیاء انعطاف‌پذیر و نرم مورد استفاده قرار می‌گیرد، حتی برای چاپ محصولتی مثل لباس و کفش نیز از این نوع فیلامنت بهره برده می شود.

بهترین مواد اولیه پرینتر سه بعدی

انتخاب بهترین ماده اولیه برای پرینترهای سه ‌بعدی به زیرساخت پروژه ی مربوطه و نیاز مشتری بستگی دارد. اما برخی از مواد اولیه محبوب و با کیفیت برای پرینتر سه ‌بعدی عبارتند از:

• Nylon: Nylon یک ماده پلاستیکی مقاوم و انعطاف‌پذیر است که برای چاپ قطعات مکانیکی پیچیده و مقاوم مناسب است.
• Silk: فیلامنت Silk یک نوع فیلامنت با جلوه ابریشمی است که به اشیاء چاپ شده زیبایی و لطافت می‌بخشد. این فیلامنت برای چاپ اشیاء دکوراتیو مناسب است.
• Conductive: فیلامنت Conductive یک نوع فیلامنت است که موجب انتقال جریان الکتریکی می‌شود. این فیلامنت برای چاپ اشیاء الکترونیکی و قطعاتی که نیاز به انتقال جریان الکتریکی دارند، مناسب است.
• Magnetic: فیلامنت Magnetic شامل ذرات مغناطیسی است که به اشیاء چاپ شده خواص مغناطیسی می‌بخشد.

انواع مواد مصرفی پرینترهای سه بعدی

پرینترهای سه ‌بعدی برای چاپ از انواع مواد مصرفی مختلف استفاده می‌کنند. این مواد مصرفی شامل عناصری مانند فیلامنت‌های پلاستیکی، رزین‌ها، پودرهای فلزی و مواد دیگر می‌شود. برخی از انواع مواد مصرفی معمول برای پرینترهای سه‌بعدی در زیر آمده اند:

• Wood: Wood فیلامنت یک نوع فیلامنت ترکیبی است که شامل ذرات چوب و پلاستیک است. این فیلامنت به اشیاء چاپ شده ظاهر و بافت چوبی می‌دهد و برای چاپ اشیاء دکوراتیو و هنری مناسب است.

• Metal Composite: فیلامنت‌های Metal Composite شامل ذرات فلزی مانند مس، برنج، آلومینیوم یا فولاد است. این فیلامنت‌ها به اشیاء چاپ شده اصالت و وزن فلزی می‌دهند و برای چاپ قطعاتی که نیاز به استحکام و وزن بالا دارند، مناسب هستند.

• Glow-in-the-Dark: فیلامنت Glow-in-the-Dark برای چاپ اشیاءی که نیاز به جذابیت و جلوه ویژه در شرایط تاریکی دارند، مناسب است.

• Flex: فیلامنت Flex یک ماده انعطاف‌ پذیر است که برای چاپ اشیاء ی با انعطاف پذیری بالا مناسب است، مانند لاستیک یا مواد انعطاف‌ پذیر دیگر

بیشتر بخوانید : پرینتر سه بعدی رزینی چیست ؟

• رزین: در پرینترهای سه ‌بعدی با تکنولوژی SLA و DLP، از رزین‌های مختلف برای چاپ اشیاء با دقت و جزئیات بالا استفاده می‌شود.

• پودرهای فلزی: در پرینتر با تکنولوژی SLM و DMLS، از پودرهای فلزی مانند آلومینیوم، استیل، تیتانیوم و نیکل برای چاپ اشیاء فلزی استفاده می‌شود.

سوالات متداول

1- مواد اولیه پرینتر سه بعدی چیست؟

فیلامنت (Filament): این ماده یک نوع پلاستیک است که به صورت رشته‌ای و در رنگ‌ها و ضخامت‌های مختلف وجود دارد- رزین (Resin): رزین‌ها نیز برای پرینترهای سه بعدی رزینی (Resin 3D Printers) استفاده می‌شوند.

2- بهترین مواد اولیه پرینتر سه بعدی کدام است؟

برای خرید بهترین فیلامنت های پرینتر سه بعدی می توانید از طریق وب سایت پارت آیتک اقدام فرمایید و یا جهت پرسش هرگونه مطلبی که در ذهنتان درباره ی فیلامنت ها و پرینتر های سه بعدی وجود دارد با شماره پشتیبانی 09034445286 تماس حاصل فرمایید.

3-رزین برای پرینتر سه بعدی چه کاری انجام می دهد؟

رزین در پرینترهای سه ‌بعدی با تکنولوژی SLA و DLP، برای چاپ اشیاء با دقت و جزئیات بالا استفاده می‌شود. رزین ها نیز مشابه کار فیلامنت را انجام می دهند و مواد اولیه برای چاپ محصولات مورد نظر توسط پرینتر سه بعدی می باشند.

همان طور که در مقاله ی قبلی توضیح دادیم، در حین کار با پرینتر های سه بعدی ممکن است متوجه بروز مشکلاتی بشوید که ما برای رفع آنها مقاله ای را تهیه کرده ایم. اگر مشکل پیش آمده برای پرینتر شما در مقاله ی قبلی نبود، تا آخر این متن همراه ما باشید تا بتوانید مشکل خود را از میان نکات این متن پیدا کنید. سعی کرده ایم تا مشکلات رایج پرینتر های سه بعدی را به طور کامل پوشش دهیم. اگر باز هم نتوانستید مشکل خود را حل کنید، با مقاله ی آینده ما نیز همراه باشید.

بالشتی شدن

بخش رویی محصول دارای لبه ی برآمده یا سوراخ های ریزی شده است.

برای چنین اتفاقی دو دلیل می تواند وجود داشته باشد:

1-سرد شدن نامناسب محصول

2-نازک بودن بخش بالایی

برای حل این مشکل می توانیم اقدامات زیر را انجام دهیم:

1-ضخامت فیلامنت: این مشکل در فیلامنت های با ضخامت 1.75 بیشتر از فیلامنت های با ضخامت 3 به وجود می آید.

2-خنک کننده: وقتی مشکل از خنک شدن باشد باید به فن مراجعه نمود. فن را به دقت بررسی نمایید که کارکرد درستی داشته باشد و همچنین زاویه قرارگیری آن را چک نمایید. همچنین می توانید سرعت کار فن را تغییر دهید.

3-ضخامت لایه رویی کار: ساده ترین راهکار، افزایش دادن ضخامت لایه ی رویی می باشد که این کار به راحتی توسط نرم افزار ها انجام می شود.

رشته رشته شدن مدل

این مشکل به حالتی اطلاق می شود که رشته رشته های فیلامنت در محصول نهایی قابل رویت است.هنگامی که هد پرینتر از بخش های خالی رد می شود، ممکن است مقداری از فیلامنت ذوب شده از نازل بیرون بریزد و موجب به وجود آمدن رشته ها شود. برای حل این مشکل، گزینه Retraction که در همه ی نرم افزار های slicing موجود است را فعال کنید تا قبل از شروع حرکت هد، فیلامنت را به سمت داخل بکشد و از بیرون ریختن آن جلوگیری نماید. حتی می توانید پس از تولید محصول نهایی خودتان با دست قسمت های اضافی را با دقت جدا کنید.

پیشنهاد ویژه: برای مطالعه مقاله پرینت سه بعدی چیست کلیک کنید.

کافی نبودن خروجی نازل

این مشکل زمانی رخ می دهد، که بخش خروجی نازل ، فیلامنت کافی برای تولید لایه ها نداشته باشد. این کمبود باعث کم شدن ضخامت جداره ی پرینت و خالی ماندن بخشی از لایه ها می شود. دلایل این مشکل می تواند عدم همخوانی قطر نازل با نرم افزار slicing یا باز نبودن مناسب دهانه ی نازل باشد. برای حل این مشکل می توانید چندین راه زیر را امتحان کنید:

• قطر فیلامنت: چک کنید که در نرم افزارتان قطر فیلامنت مورد استفاده را به درستی وارد کرده باشید.
• اندازه گیری مجدد قطر فیلامنت: ممکن است فیلامنت به اسم قطر 3 میلی متر عرضه شده باشد اما در حقیقت قطری کمتر داشته باشد.
• بررسی هد پرینتر: خروجی نازل را بررسی کنید تا کثیف نباشد و هد بتواند به راحتی فیلامنت را از روی آن عبور دهد.

خروجی بیش از حد نازل

در صورت بروز این مشکل، نازل مقداری بیش از حد لزوم از فیلامنت را عبور می دهد و مدل نهایی دقیق به دست نمی آید. برای حل این مشکل باید تنظیمات نرم افزار slicing را بررسی مجدد بفرمایید و میزان خروجی فیلامنت لازم را برای آن تعیین کنید. این کار نیازمند داشتن دانش کافی در خصوص کار با دستگاه پرینتر سه بعدی خریداری شده تان است.

مطالعه بیشتر: برای خرید فیلامنت در اصفهان کلیک کنید.

خطای تمام شدن فیلامنت

زمانی این مشکل به وجود می آید که علیرغم تنظیمات درست و مناسب نرم افزار پرینتر، هیچ محصولی چاپ نشود.در واقع فیلامنتی از پرینتر خارج نشود. نوع دیگری از مشکل این است که دستگاه بخشی از فیلامنت را شناخته و شروع به چاپ می نماید اما درنهایت بخش اعظمی از محصول نهایی را چاپ نمی کند و خطا می دهد. این مسئله در بیشتر پرینتر های ایرانی به خوبی و زود تشخیص داده می شود چرا که بخش رول فیلامنت کاملا مشخص است و قابل رویت است.

اما در پرینتر های سه بعدی خارجی این مشکل معمولا خیلی زود عیب یابی نمی شود.لازم به ذکر است امروزه اکثر پرینتر های 3d سنسور اعلام خطا را دارند و به طور دقیق کم بودن فیلامنت را اعلام می نمایند. برای برطرف کردن این مشکل، همیشه قبل از شروع فرایند کار، رول فیلامنت خود را چک نمایید که وسط کار تمام نشود. اگر فیلامنت شما رو به اتمام بود به سادگی آن را در آورده و رولی نو را جایگزین نمایید.

مجموعه پارت آیتک عرضه کننده بهترین و با کیفیت ترین پرینتر سه بعدی اصفهان، نازل و فیلامنت است و همچنین بهترین قطعات را می توانید از این مجموعه خریداری نمایید. برای استعلام قیمت ها و یا کسب هر گونه اطلاعات بیشتر می توانید با شماره پشتیبانی ما 09034445286 تماس بگیرید.

شکسته شدن رشته فیلامنت

این مشکل در حالی به وجود می آید که رول فیلامنت را پر کرده اید ولی چیزی از دستگاه پرینت نمی شود. اصولا باید یک شکستگی پنهان در رول فیلامنت رخ داده باشد. به احتمال زیاد فیلامنتی که استفاده می کنید کهنه و یا قدیمی است. مثلا فیلامنت در شرایط مرطوب و یا مقابل نور آفتاب بوده و خشک و ضعیف شده است.

برای حل این مشکل، باید فیلامنت را از پرینتر خارج کنید و یک فیلامنت دیگر را جایگزین نمایید. اگر فیلامنت جدیتان نیز دچار شکستگی شد، باید هرزگرد های دستگاه را کمی شل کنید و سپس بعد از شروع مجدد کار پرینتر آن ها را محکم نمایید. نازل را چک نمایید که کثیف و دارای رسوب نباشد. همچنین نرخ جریان فیلامنت را روی 100 تنظیم کرده و دما را نیز بررسی کنید که هد به خوبی داغ شده باشد.

توقف اکستروژن حین چاپ

زمانی این مشکل رخ می دهد که اکسترود شدن فیلامنت ناگهانی قطع شود.به سه دلیل عمده این مشکل ایجاد می شود:

1-بروز مشکل در منبع فیلامنت

2-ایرادی از طرف هات اِند یا نازل وجود دارد

3-فایل طرح نهایی به طو ناقص در حافظه ی دستگاه ذخیره شده است. به طور مثال کارت حافظه را خیلی سریع خارج کرده اید و دستگاه مقداری از کد ها را نگرفته است.

برای حل کردن این مشکل ابتدا باید مطمئن شوید که میزان فیلامنت کافی باشد. همچنین باید رشته ی فیلامنت را چک کنید که دچار آسیب و زدگی نباشد. نازل را نیز از نظر گرفتگی بررسی کنید. مثلا اگر یک تکه فیلامنت از قبل داخل نازل باقی مانده باشد می تواند موجب توقف اکستروژن شود. موقعی که کارت حافظه را وارد می کنید صبر کنید تا تمامی کد ها به خوبی ذخیره شوند.

بخش های ظریف به خوبی پرینت نمی شوند

این مشکل زمانی بروز پیدا می کند که شما پیش نمایش کار نهایی را در اسلایسر به خوبی و با دقت ندیده باشید.ممکن است بخش هایی از طرح همان اول حذف شده باشند و از دید شما پنهان شده باشند. باید از نازل با قطر کمتر استفاده نمایید و نازل خود را به طور مداوم از نظر اتصال صحیح و عدم داشتن رسوب و کثیفی چک کنید. میزان حرارت نازل نیز فاکتور مهم دیگری است که باید دمای آن به خوبی تنظیم شده باشد. اگر سرعت چاپ خیل بالا است آن را کم کنید شاید به دلیل سرعت بالا از چاپ جزئیات ظریف چشم پوشی می کند. به طور کلی برای رفع این مشکل تمامی موارد زیر را بررسی نمایید:

• قطر نازل
• تنظیم پرینتر سه بعدی
• تمیز کردن نازل
• کم کردن سرعت پرینت
• خرید فیلامنت با کیفیت و مرغوب

سوالات متداول:

1-مشکل بالشتی شدن محصول پرینتر را چگونه رفع نماییم؟

این مشکل در فیلامنت های با ضخامت 1.75 بیشتر از فیلامنت های با ضخامت 3 به وجود می آید- خنک کننده: وقتی مشکل از خنک شدن باشد باید به فن مراجعه نمود. فن را به دقت بررسی نمایید که کارکرد درستی داشته باشد و همچنین زاویه قرارگیری آن را چک نمایید. همچنین می توانید سرعت کار فن را تغییر دهید.

2-چرا شکل نهایی چاپ رشته رشته می شود؟

این مشکل به حالتی اطلاق می شود که رشته رشته های فیلامنت در محصول نهایی قابل رویت است.هنگامی که هد پرینتر از بخش های خالی رد می شود، ممکن است مقداری از فیلامنت ذوب شده از نازل بیرون بریزد و موجب به وجود آمدن رشته ها شود.

3-چرا قسمت های ظریف خوب چاپ نمی شوند؟

این مشکل زمانی بروز پیدا می کند که شما پیش نمایش کار نهایی را در اسلایسر به خوبی و با دقت ندیده باشید.ممکن است بخش هایی از طرح همان اول حذف شده باشند و از دید شما پنهان شده باشند. باید از نازل با قطر کمتر استفاده نمایید.

مشکلات پرینتر سه بعدی از رایج ترین چالش های به وجود آمده حین کار با پرینتر های سه بعدی بوده است.همیشه کار با تکنولوژی های جدید می تواند چالش برانگیز باشد.  اگر شما هم برای استفاده از این دستگاه با مشکلاتی رو به رو شده اید، پیشنهاد ما این است که با مقاله های بعدی همراه باشید.

در این مقاله به توضیح چندین مورد اول از مشکلات پرینتر سه بعدی می پردازیم و در مقاله های آینده، به تکمیل این مشکلات خواهیم پرداخت. امیدواریم با مطالعه ی این مجموعه از مقالات، مشکلات کار با دستگاه پرینتر سه بعدی به طور کامل برای شما برطف شود.

مشکلات پرینتر سه بعدی

پرینتر های سه بعدی مانند هر دستگاه دیگری، ممکن است با برخی مشکلات روبرو شوند. در ادامه برخی از مشکلات رایج پرینتر های سه بعدی و راه حل های ممکن برای آنها را بررسی می کنیم:

خراب شدن اولین لایه – کیفیت بد لایه اول

لایه ی اولیه سطح کار معمولا مهم ترین بخش پرینت است. از مشکلات پرینتر سه بعدی، این مورد جزء مهم ترین موارد است. چون اگر اولین لایه به خوبی شکل بگیرد، بقیه ی قسمت های کار به احتمال زیاد دچار مشکلی نخواهند شد. این لایه در واقع لایه ی بیس برای بقیه لایه ها می باشد.

میزان چسبندگی در لایه ی اول بسیار حائز اهمیت است و نباید خیلی چسبندگی ایجاد شود که جداسازی مشکل باشد و نه اینکه آنقدر چسبندگی کم باشد که خود لایه ی اول جدا شده و باعث خرابی صفحه هیت بد گردد. این موضوع خصوصا هنگام کار با فیلامنت ABS از اهمیت ویژه برخوردار می گردد.

پیشنهاد ویژه: برای مطالعه مقاله پرینت سه بعدی چیست کلیک کنید.

برای حل مشکل عنوان شده، چندین روش را بررسی کرده ایم:

• هیت بد(Heat Bed) را کالیبره نمایید. این کار به چسبندگی و صاف بودن لایه ی اول کمک شایانی می کند.
• ارتفاع نازل را به درستی بررسی و کنترل نمایید.
• صفحه ی هیت بد را به خوبی پاک کنید.
• می توانید از چسب مخصوص استفاده کنید.

warping – تاب برداشتن قطعه یا مدل

این مشکل به طور کلی زمانی رخ می دهد که محصول نهایی به شکل یکپارچه سرد نشود. علت این اتفاق را می توان این طور عنوان کرد کرد که سرد شدن انقباضی را برای قطعه به همراه می آورد و هنگامی ک قطعه ی مورد نظر یکسان سرد نشود، تنش هایی در سطح آن قابل مشاهده است.

مخصوصا در قسمت های زاویه دار قطعه، این میزان تنش بیشتر به چشم می خورد. این مشکل در بیشتر مواقع، قطعه را غیر قابل استفاده می کند. در هنگام بروز این مشکل از مشکلات پرینتر سه بعدی، لایه ی زیرین دچار پیچش یا تاب می شود و لایه های بعدی نیز به درستی بر روی آن قرار نمی گیرند و موجب پیدایش پدیده ای به نام اعوجاج می شوند.

برای حل کردن این مسئله، می توانیم مراحل زیر را انجام دهیم:

• کار را زمانی شروع کنید که صفحه ی زیری به خوبی داغ شده باشد. البته معمولا این کار را با تنظیمات نرم افزار slicing انجام می دهند.
• اگر با استفاده از روش بالا باز هم لایه ها به خوبی روی هم قرار نگرفتند، از چسب مخصوص در متریال خود استفاده کنید.
• صفحه پرینت را تراز یا کالیبره نمایید.
• میزان در تماس بودن صفحه ی کار و مواد را بیشتر کنید. در تنظیمات می توانید از raft بهره ببرید.
• اگر همچنان مشکل پابرجا ماند، مقدار دمای دستگاه را عوض کنید.

برای استعلام قیمت پرینتر سه بعدی اصفهان می توانید به صفحه اصلی پارت ایتک مراجعه نمایید.

هم راستا نبودن لایه ها – تراز نبودن صفحه ساخت

این مشکل از مجموعه مشکلات پرینتر سه بعدی، معمولا زمانی رخ می دهد که اتصالات دستگاه پرینتر به خوبی انجام نشده باشد. همچنین احتمال اینکه یک میله از بخش اصلی خود منحرف شده باشد نیز وجود دارد. با استفاده از چند روش گفته شده می توانید این مشکل را بطرف نمایید:

• اتصالات و پیچ و مهره ی دستگاه را بررسی کرده و اگر شل شده اند، آنها را سفت کنید.
• میله های نگهدارنده را بررسی کنید، اگر کج شدگی در آنها وجود داشت بهتر است که میله را تعویض نمایید.

نزدن تعدادی از لایه ها – جدا شدن و ترک در لایه ها

در بروز این مسئله میان انواع مشکلات پرینتر سه بعدی، ممکن است عدم وجود فیلامنت کافی دلیل اصلی باشد. چون پرینتر نتوانسته فیلامنت مناسب مدل را تامین نماید و بخشی از لایه ها را رها کرده. همچنین ممکن است میله های محور افقی در جای صحیح قرار نداشته باشند و سایش ایجاد شده باعث جلوگیری از تکان خوردن هد پرینت شده باشد. برای حل کردن این مشکل می توانید از چند روش زیر استفاده کنید:

• بررسی فیزیکی دستگاه: پرینتر را از لحاظ اتصالات، یاتاقان ها و غیره بررسی کنید.
• تنظیم محورها: پرینتر را از کار بیاندازید، هیت بد را در مسیر محور xy تنظیم کنید، اگر حرکت هد محدود شده باشد، پس مشکل اتصالاتی دارد.
• چک کردن یاتاقان: اگر دستگاه با سر و صدای زیاد و یا تکان خوردن های مکرر کار می کند، مشکل از یاتاقان است.
• روغن: عملی حیاتی و بسیار مهم برای سالم نگه داشتن پرینتر، روغن کاری است. از روغن های مخصوصی مانند روغن چرخ خیاطی می توان برای این کار بهره برد. قبل از انجام روغن کاری، حتما صفحه و قطعات را به خوبی تمیز کرده و گرد و غبار را پاک نمایید. روغن های اضافه را نیز پس از پایان کار تمیز نمایید.
• میزان فیلامنت را بررسی نمایید، شاید فیلامنت دستگاه کافی نباشد.

پهن شدن پایین قطعه از مشکلات پرینتر سه بعدی

در میان همه ی مشکلات پرینتر سه بعدی، این مشکل را به بیرون زدگی یا (پای فیل) نیز می شناسند. این اتفاق به دلیل این رخ می دهد که جرم لایه های بالایی، به لایه های زیری فشار شدیدی وارد کند. برای حل این پدیده، می توان از روش های زیر کمک گرفت:

• بهینه سازی: دمای سرد شدن پرینتر را بهینه و متعادل نمایید زیرا اگر لایه های پرینت شده ی پایینی به خوبی و موقع سرد شوند، مستحکم شده و تغییر شکل نخواهند داد و همین طور تا آخرین لایه این وضعیت ادامه پیدا خواهد کرد.
• کالیبره سازی: در این مشکل نیز مجددا باید هیت بد را کالیبره کنید تا تمامی لایه ها هم تراز با یکدیگر خارج شوند.
• ارتفاع: از ارتفاع نازل تا حدی بکاهید اما بیش از حد ارتفاع را کم نکنید.
• اگر تمامی روش های بالا موثر واقع نشدند، می توانید گوشه های لایه های پایینی را سمباده کشی و پخ زنی نمایید.

ترک برداشتن قطعات

گاهی اوقات به خاطر مشکلات پرینتر سه بعدی، بخش هایی از لایه های خروجی از هم جدا شده و مخصوصا این اتفاق خیلی در لایه های بالایی به چشم می خورد. این مشکل به لحاظ هدر دادن وقت و هزینه، مشکل بزرگی به حساب می آید زیرا معمولا در بخش های پایانی کار و یا در قطعات مرتفع رخ می دهد. علت این پدیده این است که در لایه های رویی، دمای بالای صفحه هیت بد به قدر کافی متصاعد نمی شود و چسبندگی بین لایه ها کم می شود. حال برای حل این مشکل می توان مراحل گفته شده را امتحان نمود:

• تنظیم اکسترودر: ابتدا حرارت اکسترودر را افزایش دهید تا به خوبی کار با پرینتر را شروع کرده باشید.دما را می توانید برمبنای دمای درج شده روی بسته بندی فیلامنت مصرفی تنظیم کنید.
• برسی خنک کننده: فن پرینتر را بررسی کرده و جهت قرار گیری و سرعت آنها را تنظیم کنید. می توانید سرعت فن را کاهش نیز بدهید.

برای خرید فیلامنت اصفهان می توانید به صفحه پارت آیتک مراجعه کرده و محصول مورد نظر خود را ثبت سفارش نمایید.

سوالات متداول:

1_مشکلات پرینتر سه بعدی کدام است؟

پرینتر های سه بعدی ممکن است مشکلات گوناگونی داشته باشند، تعداد این مشکلات بنا به نوع دستگاه، فیلامنت های مصرفی و شرایط محیط متفاوت خواهد بود اما می توان به موارد تراز نبودن لایه ها، ترک و جداشدن لایه های قطعه، پهن شدن پایین قطعه تولیدی و خرابی اولین لایه اشاره نمود.

2_خراب شدن اولین لایه را چگونه می توان بطرف کرد؟

هیت بد(Heat Bed) را کالیبره نمایید. این کار به چسبندگی و صاف بودن لایه ی اول کمک شایانی می کند-  ارتفاع نازل را به درستی بررسی و کنترل نمایید- صفحه ی هیت بد را به خوبی پاک کنید- می توانید از چسب مخصوص استفاده کنید.

3_مشکل جا انداختن لایه های میانی را چگونه حل نماییم؟

برای حل کردن این مشکل می توانید از چند روش زیر استفاده کنید: بررسی فیزیکی دستگاه- تنظیم محور ها- بررسی یاتاقان- روغن کاری با روغن چخ خیاطی-  میزان فیلامنت را بررسی نمایید، شاید فیلامنت دستگاه کافی نباشد.

مقایسه فیلامنت PLA و ABS

اگر با پرینتر های سه بعدی آشنایی نسبی داشته باشید، قطعا نام فیلامنت به گوشتان خورده است. امروزه در صنعت پرینتر های سه بعدی، انواع فیلامنت ها بسیار کاربردی شده اند چون ماده ی اولیه ی تولید محصولات نهایی هستند. در این میان فیلامنت های ABS و PLA بسیار محبوب شده اند. در این مقاله به مقایسه فیلامنت PLA و ABS می پردازیم. با ما همراه باشید.

فیلامنت PLA  وABS  

بهتر است برای شروع مقاله، ابتدا توضیحی درباره ی فیلامنت بدهیم. فیلامنت درواقع از جنس ترموپلاستیک است و به شکل نوار های نازکی تولید می شود که به عنوان شالوده ی پرینتر های 3 بعدی استفاده می شود. این فیلامنت ها بیشتر به صورت بسته های رول 0.5 و 1 کیلوگرمی به فروش می رسند. به طور کلی برای ملموس شدن تعریف گفته شده، باید گفت که فیلامنت برای پرینتر سه بعدی همان کارتریج برای پرینتر عادی است و به میزانی که کیفیت فیلامنت بهتر باشد، کیفیت نتیجه ی محصول نهایی نیز بیشتر و بهتر شده و محصول جذابیت ظاهری بالاتری پیدا می کند.

فیلامنت ها از نظر ویژگی های زیر با یکدیگر تفاوت دارند:

رنگ- ساختار- میزان ضخیم بودن- دمای ذوب

این فیلامنت ها، با ساختار لایه لایه ای، محصول نهایی را تولید می کنند. ضخامت آنها معمولا در دو دسته ی 1.75 و 3 میلی متری جای می گیرد. مدل 1.75 برای استفاده در پرینتر های سه بعدی رایج تر است. میزان ضخامتی که باید استفاده شود را سایز دهانه ی نازل دستگاه تعیین می کند. برای مقایسه فیلامنت PLA و ABS باید گفت که این دو نوع فیلامنت بین کاربران از محبوبیت بیشتری برخوردار هستند و بسیار کاربردی و پر فروش می باشند.

پیشنهاد ویژه: برای خرید فیلامنت اصفهان با کیفیت با قیمت مناسب با شماره پشتیبانی فروشگاه پارت آیتک تماس بگیرید. شما می توانید بهترین فیلامنت ها را از ما به صورت آنلاین خریداری نموده و درب منزل تحویل بگیرید. شماره تماس: 09034445286

مقایسه دو فیلامنت PLA و ABS در پرینت سه بعدی

به طور کلی، در مقایسه فیلامنت PLA و ABS، هر دوی آنها از جنس ترموپلاستیک می باشند.ساختار این جنس به گونه ای می باشد که وقتی تا دمای مشخصی، گرم بشود به اشکال مختلفی تغییر شکل داده و به راحتی خم می شود بدون اینکه بشکند. سپس بعد از برگشتن به دمای اولیه،  محکم شده و ثابت می شود.

برای استفاده در پرینتر ها، ابتدا این دو مدل فیلامنت را حرارت می دهند تا ذوب شود و به داخل دستگاه منتقل می کنند سپس شکل خواسته شده توسط لایه های خروجی این مواد تولید شده و پس از سرد شدن به حالتی ثابت و نهایی تبدیل می شود.

در جدولی که آورده ایم چند مقایسه فیلامنت PLA و ABS را می توانید بررسی نمایید:

جدول بالا به طور جامع و مفید به بررسی و مقایسه فیلامنت PLA و ABS پرداخته است. در ادامه ی مقاله می توانید تمامی موارد ذکر شده را با جزئیات بیشتر مطالعه فرمایید.

تفاوت فیلامنت PLA   و ABS

برای مقایسه فیلامنت PLA و ABS، باید بدانید که هر دوی این فیلامنت ها درواقع بر اساس تکنولوژی FDM هستند. یعنی ساز و کار هر دو به این صورت است که گرما می بینند، ذوب می شوند و سپس بعد از خنک شدن مجددا جامد می گردند. پر طرفدار ترین فیلامنت در بین کاربران، فیلامنت PLA(اسید پلی لاکتیک) بوده است که کار با آن بسیار ساده و هزینه ی نسبتا پایینی دارد. از طرفی، کار با فیلامنت ABS(کربنات اکریلونیتریل بوتادین استایرن)نیز متداول می باشد.تفاوت های میان ساختار این دو فیلامنت، دسته بندی کار با آنها را متفاوت می سازد اما هر دوی آنها در صنعت پینتر های سه بعدی کاربرد خاص خود را دارند.

مطالعه بیشتر: برای آشنایی با فیلامنت چیست؟ کلیک کنید.

فیلامنت ABS

از این فیلامنت بیشتر برای ساخت قطعاتی مانند لگوی بازی کودکان و قطعات الکترونیکی، همچنین ساخت قطعات خودرو استفاده می شود.در مصارفی که با عنوان صنایع قالب ریزی تزریقی شناخته می شوند، کاربرد بیشتری دارد. فیلامنت ABS خواص زیر را داراست:

1-مقاومت فیزیکی: به شدت در برابر ضربه، سایش و فشار مقاوم است.

2-انعطاف پذیری: به راحتی قابل خم شدن و شکل دادن است. این ویژگی موجب می شود که قطعات تولید شده در اثر فشار آسیب نبینند و سپس به حالت اولیه برگردند.

3-مقاومت حرارتی: برای مقایسه فیلامنت PLA و ABS ، ABS مقاومت نسبتا بالایی در برابر حرارت دارد و تا دماهای 80-100 درجه ی سانتیگراد تحمل دما را دارد.

4-تجدید پذیری: قابلیت بازیافت را دارا می باشد.

بیشتر بدانید: برای استعلام قیمت پرینتر سه بعدی اصفهان کلیک کنید.

فیلامنت PLA

در مقایسه فیلامنت PLA و ABS، متوجه شده ایم که فیلامنت PLA درواقع فیلامنتی تجزیه پذیر می باشد که با محیط زیست سازگار است. از این نوع فیلامنت در تولید انواع ظروف پلاستیکی تا قطعات ظریف پزشکی استفاده می کنند. ساختار این فیلامنت به پایه ی نشاسته ذرت و نیشکر بر می گردد.

PLA از نظر فیزیکی، الاستیسیته، سختی و استحکام معمولی دارد. این فیلامنت برای قطعات دکوراتیو و زیبا، همچنین برای پروتوتایپ و ساخت ابزار برای کاربرد های عمومی استفاده می شود.

ویژگی های فیلامنت PLA  وABS  

• انعطاف پذیری: جهت مقایسه فیلامنت PLA و ABS، انعطاف پذیر بودن مبحثی ضروری است. چون طول عمر قطعات را همین عامل تعیین می کند. به طور کلی، فیلامنت ABS شکل پذیری بهتری دارد اما فیلامنت PLA سیع تر شکل می گیرد پس در صنعت از فیلامنت ABS برای شکل دهی نهایی قطعات خاص بیشتر استفاده می کنند. فیلامنت
• شفافیت: فیلامنت ABS پرینتی به حالت مات تولید می نماید اما PLA تقریبا براق و نیمه شفاف است پس از شفافیت بیشتری نسبت به جنس ABS برخوردار است. محصول نهایی هر دو فیلامنت را می توان با سمباده پرداخت کرد اما در سمباده کشی PLA باید با دقت بیشتری کار کرد زیرا شکننده تر است. همچنین فیلامنت ABS را با استون می توان براق کرد.
• تغییر شکل توسط حرارت: فیلامنت PLA خیلی سریعتر از ABS ذوب شده و تغییر شکل می دهد. ABS در دمای 100 درجه و PLA در دماس 60 درجه ساختار خود را از دست داده و مایع می شوند.
• تجدید پذیری: فیلامنت PLA ظرف مدت 50 روز در طبیعت از بین می رود. این در حالی است که ABS تجزیه پذیر نیست اما می توان آن را بازیافت کرد پس از PLA در محصولات غذایی استفاده ی بیشتری می شود.ی

سوالات متداول:

1-برای مقایسه فیلامنت PLA و ABS چه ویژگی هایی تعیین کننده است؟

میزان کشسانی- دمای ذوب- چگالی- میزان فرم پذیری- سازگار بودن با محیط زیست- مقاومت در برابر حرارت- مقاومت در برابر ضربه و آسیب- میزان شفافیت و رنگ نهایی محصول- کاربرد های فیلامنت در صنعت

2-در ساخت لگو از کدام فیلامنت استفاده می شود؟

برای ساخت لگو، قطعات الکترونیکی و قطعات سپر خودرو ها از فیلامنت ABS استفاده می شود چون میزان کشسانی بهتر، قدرت مقاومت بالاتر در برابر دما و ضبه و همچنین خاصیت شکل پذیری بهتری دارند.

3-دو مورد از فیلامنت های محبوب در بازار را نام ببرید.

این روزها فیلامنت های بسیاری استفاده می شوند که از میان آنها دو مدل ABS وPLA  بسیار کاربردی و محبوب هستند. برای مقایسه فیلامنت PLA و ABS ه کدام کاربرد های خاص خود را دارند.

ک پلاستیک PLA و ABS چه تفاوت هایی دارند؟ PLA و ABS چه تفاوت هایی دارند؟

 ت فیلامنت PLA و ABS