پرینتر 5 محور و مقایسه آن با پرینتر 3 بعدی

پرینتر 5 محور

پرینتر 5 محور

شاید این روز ها اسم پرینتر5 محور به گوشتان خورده باشد هر چند که پرینتر سه بعدی برای افراد آشناتر است بیشتر افرادی که در برشگاری ها و کارخانجات فلز مشخول به کار هستند با دستگاه cnc آشنایی دارند. و اما ماشین پنج محور چیست ؟ این ماشین ها در واقع مدل پیشرفته ماشین های حکاکی هستند که در 5 محور مختلف حرکت میکنند و تفاوت آن ها با دستگاه  CNC سه محوره در این است که نمی توانند اسپیندل برش را به هیچ جهتی حرکت دهند. مثلا این دستگاه ها نمیتوانند برای ایجاد سوراخ‌ها و برآمدگی‌های جانبی بدون دخالت افراد و تنظیم مواد اولیه در طول فرآیند نیستند. از این ماشین ها به خاطر اینکه قادر به ساخت انواع قطعات پیچیده با مواد قوی هستند در صنعت هوا و فضا بکار گرفته میشوند

متریال فرزکاری CNC

  • فیبر کربن
  • آلومینیوم
  • تیتانیوم
  • چوب (برای مصارف هنری و طراحی)
  • پلاستیکها

فراتر از سه محور

ممکن است برای شما پیش آید که در محور مختصات دکارتی سه محور X,Y,Z داشتیم و آن دو محور اضافه کجا هستند ؟! پاسخ ما به شما این است که در CNC های پنج محوره به دور هر محور X,Y یک محور اضافه میشود. در تصویر پایین محور های اصلی این دستگاه را به نمایش آوردیم، درست است که در این تصویر 6 محور هست و یک محور به دور محور Z چرخیده اما محورهای 6 بعدی نادر است زیرا افزودن محور 6 سود چندانی ندارد.

محور اصلی پرینتر 5 محور

پنج محور در دنیای سه محوره

از دو روش زیر میتواند به 5 محور دسترسی پیدا کند:

  • سر ابزار چرخنده : همانطور که از اسم آن پیداست می توانند سر ابزار را به دور بلوک متریال بچرخد تا به فضاهای مختلف دسترسی داشته باشد . اینگونه جسم های سنگین و بزرگ هم میتوان ماشینکاری کرد چون نیازی به جابهجایی نیست.
  • حرکت میز ( و بلوک متریال) : به این دستگاه ها Trunnions میگویند که باچرخاندن میزی که مواد روی آن قرار داردمیتواند از دو محور خود استفاده کند در این روش قطعه های بزرگ و سنگین را نمیتوان چرخاند ولی در عوض از سرعت بالایی برخوردار است.

مقایسه دستگاه CNC پنج محوره با پرینتر سه بعدی

در بهترین حالت میتوان گفت پرینتر  و CNC مکمل هم هستند تا این که جایگزین هم باشند. برای تولید قطعات سخت و قوی برای اینکه سریع تر آماده شوند از سی ان سی استفاده میشود اما در پرینتر سه بعدی این قطعات استحکام لازم را نخواهند داشت. دستگاه ی سی ان سی 5 محوره کاربرد تخصصی دارد و قطعات بعد از ساخت مستقیما در ماشینها میتوانند استفاده شوند و قطعات چاپگر سه بعدی حتی در انواع متریال فلز استحکام پایین تری دارندو بیشتر برای تست محصول به کار میرود.

مقایسه دستگاه CNC پنج محوره با پرینتر سه بعدی

مزایا پرینتر 5 محور

  • چاپ جزییات اطراف یک پایه استوانه ای
  • آفست Z باید فقط برای یک بخش خط تنظیم شود
  • چاپ سریع
  • از قاب محکم چاپگر سبک استفاده می کند
  • تغییر سطوح ساخت را آسان می کند

 معایب پرینتر 5 محور

  • قطعه پایه چاپ نمیشود
  • به شدت به چسبندگی لایه اول بستگی دارد
  • نیاز به جایگزینی سطح ساخت با هر چاپ
  • اگر اشیا هسته استوانه ای نداشته باشند نمیتوان آن ها را چاپ کرد.

آینده پنج محوره

میخواهیم در آینده به این مرحله برسیم که یک مقدار مواد اولیه در CNC پنج محوره برزیم و چند ساعت بعد قطعه را تحویل بگیریم و تمام! الان قطعه های تولیدی بعد از تولید باید یک سری فرآیند روی آن انجام شود برای همین خودکار شدن این فرایند میتواند خیلی جالب باشد. با تکنولوژی در حال پیشرفت که داریم میتوانید ویدیو های آن را در اینترنت ببنید و زودتر آرزو کنید یکی از از این دستگاه ها برای خودتون بخرید.

مصرف کنندگان CNC پنج محوره

کارگاه ها و شرکت های ریخته گری به این فناوری دستگاههای حرفه ای  سی ان سی 5 محوره فکر کنند چرا که در ابتدا شاید هزینه ی زیادی داشته باشد ولی با گذشت زمان میتواند سودآوری داشته باشد. اگر شما هم جزو شرکت هایی هستید که مشکل هزینه ندارید بهتر است با خرید پرینتر سه بعدی برای قطعات ظریف تر و برای قطعه های محکم از از دستگاه 5 محور استفاده کنید.

محور پنجم cnc / محور cnc : اگر هم برای پرداخت هزینه ی CNC پنج محوره دچار مشکل میشوید نگران نباشید دستگاه CNC سه محوره کار راه انداز هست اگر هم خیلی برای شما مهم است میتوانید کلماتی مثل «DIY 5 Axis CNC» یا «مدلهای ارزان سی ان سی پنج محوره» در گوگل، بزنین و نمونه های مختلف را مشاهده کنید.

محصولا پیشنهادی : جهت مشاهده محصولات فیلامنت کلیک کنید.

چه زمانی از پرینتر 5 محور استفاده کنیم ؟

تولید قطعات پیچیده

همانطور که در بالا گفتیم برای ساخت قطعات پیچیده استفاده از ماشینکاری با دستگاه 5 محوره آسان تر است به طور مثل صنایعی مانند مانند هوا فضا، پزشکی، خودرو، روغن و گاز، نیمه هادی و صنایع الکترونیکی استفاده از این دستگاه مناسب است. برای این تولید کنندگان این امکان را دارد قطعات را با دقت بیشتری برش دهند و عملکرد آنها به صورت مداوم و پیوسته باشد. برای استفاده از دستگاه سی ان سی پنج محور به یک تکنسین دستگاه تراش سی ان سی و یک نرم افزار CAD/CAM نیاز داریم.

افزایش تولید

با استفاده از این دستگاه این معنی را تداعی میکند که شما برای تولید قطعات پیچیده به طور سریع، از یک دستگاه حرفه ای استفاده میکنید که مجبور به انتقال قطعه نیستید. استفاده از دستگاه سی ان سی پنج محور از بازدهی فعالیت شما را بالا میبرد این دستگاه به شما این امکان را میدهد تا انتهای فرآیند تولید فقط ناظر دستگاه باشید و هیچ دخالتی در آن نداشته باشید و دقت کنید این بدین معنی نیست که دستگاه را تنها بگذارید، باید حتما کنار دستگاه ناظر آن باشید. و اینگونه راندمان کار بالا میرود و تولید شما افزایش می یابد.

بالابردن کیفیت و دقت به کمک دستگاه سی ان سی 5 محور

از آنجایی که دیگر افراد در روند تولید دخیل نیستند، تنظیمات پی در پی دستگاه ، عدم بروز خطای انسانی ، عدم خستگی افراد و زیاد شدن زمان برای تولید میتواند سرعت تولید شما را بالا ببرد و کیفیت کار شما را بیش از پیش کند. این دستگاه به خاطر اینکه روی 5 محور و 5 جهت مختلف کار میکند روی بالا رفتن دقت دستگاه تاثیر میگذارد. استفاده از دستگاه های پیشرفته ای مثل دستگاه فرز سی ان سی 5 محوره باعث صرفه جویی در هزینه ها میشود.

 انعطاف پذیری در سرعت تولید و دقت

طبق تحقیقات انجام شده دستگاه سی ان سی پنج محوره در نسخه 1 + 4  حدود 85% کل قطعات هر صنعتی را میتواند تولید کند این یک گزینه ی عالی هست که شما میتوانید با سرعت بالا و دقت زیاد قطعات پیچیده را بسازید. دستگاه هایی که از سه محور برای ماشین کاری و 2 محور برای هدایت دستگاه استفاده میکند برای برش پیچیده محدودیت دارد اما دستگاه سی ان سی پنج محور همه ی محورها را به صورت همزمان برای قطعات پیچیده مانند قالب تایر ، چرخه توربین و … به کار میگیرد. با وجود اپراتور آن 15%  باقی مانده برای تولید قطعات صنعتی نیز تکمیل میشود و میتوان از دستگاه به صورت کامل و 100% استفاده کرد. لازم به ذکر است از این دستگاههای سی ان سی 5 محور بیشتر برای تولید قطعات پیچیده استفاده میشود و برای قطعات ساده تر از دستگاه های 3 محور و یا حتی 4 محور رضایت شما و مشتریان را جلب میکند.

محتوای پیشنهادی : جهت مشاهده خدمات پرینت سه بعدی کلیک کنید.

قیمت دستگاه cnc پنج محوره

افراد متخصص و کارشناسان دستگاه cnc 5 محور را یکی از بهترین انتخاب ها برای تولید قطعات سخت و پیچیده میدانند اما برای تولید برخی قطعات ساده تر میتوانید از دستگاه سی سه محور و دستگاه سی ان سی چهار نیز استفاده کنید برای دریافت قیمت دستگاه سی ان سی 5 محور ، قیمت دستگاه cnc رومیزی ،قیمت فرز cnc 5 محور،قیمت دستگاه cnc سه بعدی ، قیمت دستگاه cnc فلزات با کارشناس مختص خود و فروشنده دستگاه فرز cnc تماس بگیرد .

مصرف برق دستگاه cnc

  • مصرف برق تابلو، بر حسب نوع دستگاه 200 تا 300 وات
  • مصرف برق اسپیندل 500 وات – 220 ولت تک فاز.

فرز پنج محوره

در ماشین فرز 5 محور cnc دو محور به صورت دورانی و سه محور به صورت خطی در حرکت هستند که این حرکت های همزمان توانایی هایی از جمله ماشینکاری قطعه کار در یک مرحله جابه جایی قطعه کار، افزایش دقت ، سرعت و  کیفیت سطح ، کم شدن زمان ماشین کاری، افزایش عمر،کاهش هزینه های ساخت فیکسچر به دلیل ماشین کاری چندوجهی قطعه کار در یک بار.

محصول پیشنهادی : جهت مشاهده محصولات اسکنر سه بعدی کلیک کنید.

سخن آخر

تا اینجا متوجه شدید پرینتر 5 محور چیست و چه کاربردی دارد ، مزایا و معایب دستگاه 5 محور چیست ، در بالا به فرز پنج محور و قیمت فرز cnc 5 محور نیز اشاره کردیم و متوجه شدیم استفاده از دستگاه 5 محور و ماشین کاری با آن باعث افزایش سرعت و دقت تولید قطعات سخت میشود چرا که این قطعات بزرگ نیاز به جابه جایی ندارد و خود دستگاه و به کارگیری 5 محور قطعه را به صورت کامل ماشینکاری میکند.

ساخت هواپیما با استفاده ازپرینتر سه بعدی- پارت آیتک

طریقه ساخت ماکت سه بعدی هواپیما

ساخت ماکت سه بعدی هواپیما با پرینتر سه بعدی

اگر میخواهید تجربه ی ساخت هواپیما با پرینتر سه بعدی داشته باشید تا انتهای مقاله با ما همراه باشید : جذابیت پرواز همیشه روح آزاد انسان ، اکتشاف و ابتکار را دستخوش تحول کرده است. علاقمندان به صنعت هوافضا با پرینت سه بعدی هواپیما با پرینتر Ultimaker به سطح بی سابقه ای از قابلیت دسترسی، راهی بهتر برای یادگیری و کشف رسیده اند. این پرینت جذاب هم اکنون می تواند توسط همه مورد بررسی قرار گیرد.

ساخت ماکت هواپیما چه کاربردی دارد ؟

فلسفه طراحی بر این پایه می باشد که مدل پرینتی می تواند برای مهندسی هوافضا یا آزمایش آیرودینامیک در یک تونل باد، مورد استفاده قرار گیرد و یا حتی برای بازی کودکان! این مدل هر نوع نیازی را بر طرف می کند. در ادامه نحوه پرینت و در نهایت اسمبل کردن هواپیما مورد بررسی قرار می گیرد.

محتوای پیشنهادی : جهت مشاهده خدمات چاپ سه بعدی کلیک کنید.

مراحل پرینت ماکت هواپیما با پرینتر سه بعدی

این هواپیما برای پرینت بر روی یک پرینتر با ارتفاع ساخت معادل Ultimaker +2 Extended طراحی شده بود، زیرا از حداکثر حجم ساخت آن استفاده می شود و کاهش آن برای پرینترهای کوچکتر ممکن است سبب شود قطعات کوچکتر جزئیات را از دست بدهند و یا احتمال شکست در پرینت را افزایش دهند. این مدل به صورتی طراحی شده است که مناسب به نظر برسد و نیازی به ابزار، چسب یا اتصالات اضافی نداشته باشد. اکثر بخش ها با بهترین مواد، با کیفیت ترین سطح ممکن و وزن پرینت شده اند. با دانلود رایگان فایلهای مدل در YouMagine، می توان شروع کرد. جهت اینکار می بایست گروه های زیر پرینت شوند. توصیه می شود صفحات ساخت را برای نمایش بهترین نتایج با تنظیمات توصیه شده در تصاویر تنظیم کرد.


محصول پیشنهادی »: خرید بهترین اسکنر سه بعدی 


 

Group A

Fill
0.8 Bottom/top thickness
 0 Fill density
Advanced
0.4                 Nozzle size
 Quality
0                   Initial layer thickness
 100 Initial layer line width
Quality
0.06 – 0.09                       Layer height
 0.8 Shell thickness
Speed and Temperature
40                     Print speed
 None Support
 Brim Platform adhesion
Speed   
170 Travel speed
 15 Bottom layer speed
0 Infill speed
0 Top/bottom speed
0 Outer shell speed
0 Inner shell speed
10 Minimum layer time

گروه A همه توخالی پرینت شده است، زیرا هر شی در یک نقطه به پایان می رسد که این امر سرعت پرینت را بالا می برد، همچنین از مواد کمتری استفاده می کند و سطح بهتری را فراهم می کند. جهت پرینت تمام اشیاء به صورت عمودی ممکن است رزولوشن Z را افزایش داده باشند.

به چرخش بال ها باید توجه داشت ، آنها باید در زاویه 45 درجه چرخش که در آن منحنی بسیار ملایم اتفاق می افتد پرینت شوند. با توجه به ارتفاع پرینت، چسبندگی خوب به لایه اول بسیار مهم است. این نیز دلیل آن است که تنها یک شی در یک بار پرینت می شود، سر نازل با حرکت بین قطعات پرینتی می تواند باعث ضربه خوردن به قطعه شود ولی در پرینت به صورت یکباره این احتمال کمتر وجود دارد. ضمناً باید بال سمت چپ را در کیورا برای بال سمت راست آینه کرد.

Group B

Fill
0.8 Bottom/top thickness
 15 Fill density
Advanced
0.4                 Nozzle size
Quality
0.06 – 0.09                       Layer height
 0.8 Shell thickness
Speed and Temperature
45                     Print speed
 Brim Platform adhesion

باید نسخه های نرمال A و B موتور را پرینت کرد و سپس نسخه های آینه ای را برای ساختن 4 موتور بدست آورد. میتوان تمام موتورها را یک بار برای صرفه جویی در وقت و نزدیک به هم به جهت کاهش فیلامنت پرینت کرد. چسبندگی لبه و لایه اول برای این چاپ بسیار مهم است زیرا نقطه تماس نسبتا کوچک است.

Group C

Fill
0.8 Bottom/top thickness
0 Fill density
Advanced
0.25                 Nozzle size
Quality
0.09                       Layer height
 0.8 Shell thickness
Speed and Temperature
35                     Print speed
 Brim Platform adhesion
 One at a time Print order

توربین بهتر است با یک نازل کوچکتر پرینت شود. که برای این حالت نازل 0.25 میلیمتر مناسب خواهد بود. برای حذف ساپورت بکار رفته کافی است حاشیه های لبه ها رو بریده و سپس تیغه های توربین را از ساختار ساپورت استوانه جدا کرد.

نباید تمام 4 توربین را با حالت “همه یک بار” پرینت کرد چرا که استرداد  بیش از حد مورد نیاز برای هر یک از تیغه ها موجب می شود فیلامنت  خرد شوند و یک خطای بسیار کوچک که احتمالا منجر به شکست می شود را بوجود آورد.

Fill
0.8 Bottom/top thickness
15 Fill density
Advanced
0.4                 Nozzle size
Quality
0.12                       Layer height
 0.8 Shell thickness
Speed and Temperature
45                     Print speed
None Platform adhesion

قطعه نهایی به لحاظ بصری مهم نیست، بنابراین می توان آنها را در ارتفاع بالاتر لایه پرینت کرد چرا که آنها از نظر پنهان می شوند. یک نسخه B از گیره وجود دارد که تلورانس اکسترودر پرینتر را بیشتر می کند ،اما بهتر است از گیره های نوع A برای شروع استفاده کرد، در صورتی که آنها بیش از حد تنگ هستند، می توان از گیره های B استفاده نمود.

استفاده از PLA به علت خواص پیچشی پایین و چسبندگی عالی که به شیشه دارد پیشنهاد میشود. اگر از ABS یا دیگر مواد warp-y استفاده شود که روی پلت فرم به خوبی چسبیده نمی شوند ممکن است قطعه پرینتی بعلت اهرم شدن از بین برود.

توجه: همه مدل های PLA برابر و یکی  نیستند، برخی از آنها بهتر از بقیه مدل ها به شیشه می چسبند. برای PLA التیمیکر  ، لازم است شیشه تمیز با پروفیل های استاندارد استفاده شود. مارک های دیگر ممکن است نیاز به چسب ، اسپری مو و یا نوار برای چنین پرینت های بلندی داشته باشند.

اسمبل کردن قطعات پرینتی ساخت هواپیما با پرینتر سه بعدی

  • با دم در انتهای بدنه شروع کنید و ابتدا دم اصلی را با گوشه تیز قرار دهید، سپس  قسمت جلوی آن را جا بزنید
  • سپس باله های دم عقب را همانند عکس وارد کنید. باله ها در هر دو طرف قرار می گیرند، که باید به راحتی جفت و جور  و فیکس باشند.
    ساخت ماکت هواپیما با پرینتر سه بعدی
  • پس از نصب باله های دم ، پین های کوچک را در شکاف مقابل جا بزنید. ممکن است نسبتا تنگ باشد که لازم است قسمت مورد نظر کمی سمباده بخورد.
  • بخش جلو بدنه را به سمت قسمت مورد نظر نزدیک کنید.
  • این دو قسمت باید با هم به خوبی فیت شوند و تقریبا هیچ فضایی نباید بین آنها بوجود بیاید.
  • در حال حاضر قسمت بدنه را کنار بگذارید و یک پین مثلثی را برای شکاف یک بال قرار دهید. اگر پین ها بیش از حد تنگ هستند، از پین های گروه B استفاده کنید.
  • بال یک طرف را با پین به بدن وصل کنید. تقریبا هیچ مقاومت نباید وجود داشته باشد.
  • بال سمت دیگر را نیز جا بزنید ، تمام قطعات را در محل خود چفت کنید.
  • در این مرحله بدنه اصلی باید به صورت متناسبی تکمیل شده باشد! سپس نوبت موتورها است. موتور مناسب را انتخاب کنید و آنها را در محل خود قرار دهید. توجه داشته باشید طول اتصال و زاویه بال موتور مورد نظر را مشخص می کند.
  • جدا کردن توربین از ساپورت بکار رفته و قرار دادن در جای خود، می توان از یک لکه کوچک از چسب برای حفظ آن در محل استفاده کرد.

سخن آخر

در بالا نحوه ی ساخت هواپیما با پرینتر سه بعدی را آموختیم همچنین نکات نصب هواپیمای ساخته شده با پرینتر سه بعدی دیدم از قبل با کاربرد پرینتر سه بعدی در صنعت پوشاک ، کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی و…. نیز آشنا شدیم برای مشاهده ی انواع پرینتر سه بعدی  میتوانید در نمونه محصولات ما مشاهده کنید و طبق آن مدل مورد نظر را انتخاب کنید همچنین در صورت داشتن هر گونه سوال با کارشناسان پارت آیتک در ارتباط 09034445286 باشید.

تولید پوشاک با پرینتر سه بعدی | لباس لیدی گاگا با پرینتر سه بعدی

پرینتر سه بعدی در صنعت مد و پوشاک

کاربرد پرینتر سه بعدی در صنعت مد و پوشاک

تولید پوشاک با پرینت سه بعدی !!! یا صنعت مد !! اگر شما هم فکر میکنید پرینتر سه بعدی کجا و لباس کجا… سخت در اشتباهید!!! ترکیب هنر و علم یک چالش بزرگ برای انسان هاست و امروزه کاربرد پرینتر سه بعدی در صنعت پوشاک در حال گسترش است از مزایای این روش در مقایسه با فرایندهای تولید سنتی شامل فرایند طراحی سریع، زمان تولید کمتر و هزینه های پایین تر مربوط به گرفتن فهرست موجودی، انبارداری، بسته بندی و حمل و نقل است.

پرینت سه بعدی لباس زنانه

پرینتر سه بعدی در صنعت مد

با ظهور این دستگاه به صنعت مد به طراحان عزیز این اختیار را میدهد که برای تولید لباس و سفارشی کردن آن با مواد و ساختار مختلف کمک کند و اینگونه خلاقیت آن ها نیز بیشتر نیز میشود. پنج روش که بیشتر برای تولید محصولات پوشاک و مد  استفاده می شود، عبارتند از: استریولیتوگرافی، SLS، FDM پلی جت و بایندر جتینگ. که قطعا هر کدام مزایا و معایب خود را دارند.

لینک پیشنهادی >> خرید بهترین اسکنر سه بعدی 1402

استریولیتوگرافی ( SL SLA)

برای تولید پوشاک با پرینت سه بعدی با  این روش نسبتا سریع و آسان است ولی از آنجایی که نیاز به ساختار های پشتیانی دارد ممکن است کیفیت محصول یک مقداری کم شود چون باید بعد از جدا کردن ساختمار پشتیبان سطح محصول سمباده بخورد و از معایب این روش میتوان به هزینه ی مواد چاپ و تنوع نداشتن رنگی اشاره کرد. نحوه ی کار این روش بدین صورت است که پلتفرم ساخته به اندازه یک لایه در رزین فتو پلیمر غوطه ور شده، بر اساس مدل سه بعدی لیزر ماورابنفش بر روی سطح پلتفرم میتابد و یک لایه از سطح  را جامد می کند. و بعد پلتفرم تیغه یک لایه از مواد را از مخزن روی لایه ی قبلی که جامد شده است میریزد

تولید پوشاک با پرینت سه بعدی استریولیتوگرافی ( SL SLA)

روش ذوب انتخابی توسط پرتو لیزر( SLS)

برای فعالیت در صنعت مد و پوشاک در این روش امکان تولید لباس های ظریف و کاربردی با دوام می باشد و بر خلاف روش قبل از ساختار پشتسبانی استفاده نمیکند پس نیازی به سمباده زدن ندارد ولی نسبت به SL محصول با کیفیت پایین تری تولید میکندنحوه ی کار این روش بدین صورت است که پودر پلیمرهایی نظیر شیشه، پلاستیک، فلزات، سرامیک روی پلتفرم ساخت در یک لایه نازک ریخته می شود. یک لیزر با کنترل رایانه لایه را ردیابی می کند و پودر را درست زیر نقطه جوش قرار می دهدو آن را به یک جسم جامد تبدیل میکند سپس پلتفرم ساخت پایین می آید و لایه بعدی پودر در معرض حرارت قرار می گیرد. در زیر به تصویری اشاره میکنیم که از TPU ساخته شده که یک بافت توری شکل دارد. TPU در اصل یک پودر ســفید است، درنتیجه، آن را با مواد دیگری ذوب وترکیب کرده اند تا به رنگ سیاه برسند.

تولید پوشاک با پرینتر سه بعدی روش روش ذوب انتخابی توسط پرتو لیزر( SLS)

روش مدل سازی FDM

تولید پوشاک با پرینت سه بعدی با روش امکان تولید محصولاتی انعطاف پذیر، براق و پارچه های توری شکل با پلیمرهای PLA نرم  می باشد و همچنین FDM یک روش نسبتا به صرفه است و اما عیبی که دارد این است که خطوط قابل مشاهده ای بین لایه ها ایجاد میکند. در این روش، برای ساخت از مواد به صورت فیلامنت استفاده می شود که تحت تاثیر دمای نازل، خمیری شکل شده و با حرکت برنامه ریزی شده نازل، به صورت لایه لایه بر روی پلتفرم پخش می شوند. این کار ادامه دارد تا محصول نهایی ساخته شود. در تصویر زیر لباسی مشاهده میکنید که با استفاده از چاپگر میکربوت که یک نمونه از چاپگر FDM است که با فیلامنت های PLA و فیلامنتهای انعطاف پذیر زیست تجزیه پذیر چاپ شده.

تولید پوشاک با پرینتر سه بعدی روش روش ذوب انتخابی توسط پرتو لیزر( SLS)

پرینتر سه بعدی پلی جت  Polyet

پلی جت نیازمند ساختارهای پشتیبان است که باید به طور مکانیکی حذف شوند. همچنین قرار گرفتن در معرض گرما، رطوبت، با نور خورشید می تواند تغییر ابعاد محصول را به همراه داشته باشد. در این روش، هد چاپگر قطرات مواد حساس به نور را بر روی پلتفرم پخش می کند. این قطرات با تابش آنی نور ماورابنفش جامد شده و محصول به صورت لایه لایه ساخته می شود.و لایه پایین می آید و لایه ی بعدی ریخته میشود و این روند ادامه دارد تا محصول نهایی ساخته شود .

بایندرجتینگ Binderjetting

تولید پوشاک با پرینت سه بعدی با روش بایندرجتینگ Binderjetting این روش به عنوان سریع ترین روش چاپ سه بعدی شناخته میشود و همچنین در چاپ چندین رنگ به صورت هم زمان میتواند استفاده کند ولی عیبی که دارد این است که معمولا محصولات ضعیفی را تولید می کند و ممکن است سطح ناهمواری بر روی محصول نهایی به وجود آورد. نحوه ی کار این روش بدین گونه است که مواد پودری در یک لایه نازک روی پلتفرم پخش می شوند. سپس، هد چاپ جوهر افشان، یک چسب شیمیایی را بر روی لایه ای از پودر می ریزد، تا لایه اول را کامل کند. و برای لایه ی بعدی مواد پودری پایین می آید با پیوند یافتن هر لایه جدید، پودر استفاده نشده آن از روی پلتفرم برداشته می شود.

چاپگر اسپکتروم زد 510  که یکی از چاپگر های بایندرجتینگ  است می تواند محصولات را در اجسام چند رنگ، با رنگ های 24 بیتی و رزولوشن 6000 چاپ کند. طراحان تیمبرلند برای بهبود تقویت قوس کف پا، الگوهای عاج، متعادل کننده های پاشنه و ارتوپدهای داخلی توانسته اند با این دستگاه کفش هایی تولید کنند.

محتوای پیشنهادی : جهت مشاهده پرینت سه بعدی کلیک کنید.

مزایای چاپ سه بعدی برای کسب و کارهای صنعت مد و پوشاک

استفاده از فایل های کد، به شرکتها اجازه میدهد تا به سرعت نمونه های اولیه را تولید کنند و محصولات هدفدار را مطابق با نیازهای مشتری، ایجاد نمایند. چاپ سه بعدی با کاهش میزان موجودی استفاده نشده و در نتیجه کاهش هدر رفت سرمایه به کسب و کارها کمک می کند. همچنین، این فناوری به اهداف مد پایدار یاری رسانده است، نظیر به حداقل رساندن پسماند در چاپ، بازیافت مواد، استفاده از مواد سازگار با محیط زیست که در آینده این صنعت بسیار مورد توجه قرار خواهند گرفت.

نتیجه گیری

در بالا با نحوه ی تولید پوشاک با پرینت سه بعدی و مزایای آن آشنا شدید به عنوان مثال تولید نمونه های اولیه توسط طراحان، ایجاد محصولات سفارشی ، بهبود کیفیت، کاهش هزینه، سرعت بیشتر، به 0 رسیدن پسماند مواد و… .ولی هنوز رده هایی برای پیشرفت و رفع نواقص ها وجود دارد.

 

پرینت سه بعدی با قابلیت تشخیص صدا

پرینتر سه بعدی تمام رنگی با امکان تشخیص صدا

هر چیزی میخواهید به پرینت سه بعدی بگویید ! تشخیص صدا در پرینتر سه بعدی

بله درست متوجه شدید تشخیص صدا در پرینتر سه بعدی نیز امکان پذیر شد کمپانی  XYZprinting در پرینتر سه بعدی جدید رنگی 3800 دلاری Da Vinci Color AiO خود امکان استفاده از تشخیص صدا برای پرینتر سه بعدی را برای کاربران فرآهم نموده است.

پرینتر سه بعدی Da Vinci Color AiO با قابلیت تشخیص صدا

ویژگی های پرینتر Da Vinci Color AiO

Da Vinci Color AiO  از تکنولوژی جوهر افشان برای تزریق رنگ به طور مستقیم به فیلامنت بهره برده است. در پرینترهای رنگی سابق از پودر نایلون یا فیلامنت های متعدد برای مخلوط کردن رنگ های مورد نظر در پرینت سه بعدی قطعه استفاده می شد.

در Da Vinci Color AiO از روش اسپری کردن  فیلامنت PLA داغ  استفاده می شود که عموماً پرینت سه بعدی اشیاء پلاستیکی با این روش باعث می گردد قطعه پررنگ تر و جذاب تر به نظر آید. در این روش پرینت سه بعدی قرقره فیلامنت با هزینه 35 دلاری، جوهر با هزینه 65 دلاری و پرینتر با هزینه 3800 دلاری برای استفاده کاربر در نظر گرفته شده است.

ویژگی تشخیص صدا با پرینت سه بعدی در حال حاضر مختص این مدل است و هنوز تولید کننده آن اعلام نکرده است که در دیگر پرینتر ها این قابلیت را قرار میدهد یا خیر ولی به نظر میاید این ویژگی کاربردی و کاربر پسند است.

مقاله پیشنهادی : کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

جستجو در پرینت سه بعدی با صحبت کردن

یکی از امکانات توسعه یافته در این پرینتر سه بعدی، کاربران را قادر خواهد ساخت از عملکرد جستجو در گالری سه بعدی XYZ  بهره مند شوند. فرانک پین، مدیر دانشکده U.S.، XYZprinting عنوان میکند: “اگر کاربر مایل به پیدا کردن یک مدل سه بعدی از گلدان است، کافی است فقط بگوید “جستجو یک گلدان برای من”، سپس پرینتر سه بعدی از گالری سه بعدی XYZ ، تمام گلدان های موجود در گالری را برای کاربر انتخاب می کند و با انتخاب کاربر گلدان مورد نظر به مرحله چاپ سه بعدی فرستاده می شود. این ویژگی هم عااالیه!

نحوه ی عملکرد پرینتر سه بعدی با صدا

این امکان جالب به این صورت می باشد که کاربر با بیان کردن نام قطعه پرینت مورد، نظر عملیات چاپ سه بعدی آغاز می گردد. برای مثال با گفتن یک سیب را پرینت کنید ،دستگاه شروع به پرینت سه بعدی یک سیب می کند. شگفت انگیزه نه ؟! این شرکت عنوان می دارد این تکنولوژی از سرویس های صوتی دیگر الهام گرفته شده است، اما در طول دو سال گذشته برای پرینترهای رنگی خود آن را توسعه داده است. این سرویس به کاربران اجازه می دهد تا کار پرینت خود را متوقف کنند، مکث کنند، کالیبراسیون کنند، وضعیت پرینت را به روز رسانی کنند و همچنین تعمیر و نگهداری پرینتر سه بعدی را انجام دهند.

مقاله پیشنهادی : کاربرد پرینتر در معماری 

روند کلی سفارش پرینت سه بعدی

پرینتر سه بعدی با تشخیص صدا در شرکت خودرو سازی

امروزه در صنعت پرینت سه بعدی همه امکانات با هم کار می کند تا مزایای تولید افزودنی را برای بهبود زندگی کاربران  بهبود بخشند و از چرخه استفاده از محصولات بهره مند شوند. امکان تشخیص صدا در این پرینتر سه بعدی باعث گردیده که یک شرکت خودرو مانند فورد موجودی دیجیتالی قطعات خود را در گالری نگه دارد و کاربران می توانند برای مثال با دستور “جستجو تنظیم کننده رادیویی فورد 1999 برای ماشین من” را بدهند و سپس پرینتر با یافتن آن در گالری شروع به پرینت سه بعدی کردن قطعه مورد نظر کند.

محصول پیشنهادی : قطعات پرینتر سه بعدی

سخن آخر

در حال حاضر تشخیص صدا در پرینتر سه بعدی محدود به مدل پرینتر Da Vinci Color AiO است و کمپانی  XYZprinting  عنوان نکرده است که قصد دارد آن را به مدل های آینده اضافه کند یا خیر. مجموعه پارت آیریک ارائه دهنده انواع پرینتر سه بعدی ، اسکنر های سه بعدی ، انواع فیلامنت ، برد های کنترلی و قطعات و لوازم جانبی در خدمت مشتریان عزیز می باشد
جهت مشاوره رایگان با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ساخت کفش با پرینتر سه بعدی

کفش Futurecraft 4D جدید آدیداس با فناوری پرینت سه بعدی

کفشی که در ساخت آن از پرینتر سه بعدی استفاده شد !

در این مقاله  قصدداریم ساخت کفش با پرینتر سه بعدی را شرح دهیم : و این بار نوبت ساخت کفش با چاپ سه بعدی رسید یک تکنولوژی جالب برای ساخت کفش بر اساس سایز و شکل پا. چاپ سه بعدی در همه ی صنایع وارد شده در در سال 2021 آدیداس کفش Futurecraft 4D خود را به بازار معرفی کرد ، کفشی که در ساخت آن از پرینترهای سه بعدی استفاده شده است و نسبت به مدل های مشابه بهبود قابل ملاحظه ای یافته است.

این شرکت آلمانی کفش جدید خود را با همکاری شرکت Carbon طراحی کرده است .این شرکت به دنبال روش هایی است که تولید انبوده محصولات تجاری خود را با پرینترهای سه بعدی ممکن سازد. Carbon روشی به نام Digital Light Synthesis را مورد استفاده قرار می دهد که پرینت سه بعدی کردن قطعات را نسبت به راه های فعلی 10 درصد سریع تر می کند.

نحوه ی کار روش Digital Light Synthesis

در این روش پرینت سه بعدی به شکل یک روند پیوسته و بدون انقطاع انجام می گیرد. تفاوت دیگر در این روش مربوط به رزین مایع استفاده شده می باشد که باعث می گردد محصول نهایی به مراتب انعطاف پذیر و نرم تر باشد. با پرینتر سه بعدی Carbon ، شئ در حال پرینت هرگز سطح پرینتر را لمس نمی کند ، زیرا پرینت از طریق تاباندن نور انجام می شود و دلیل آن این است که رزین با تاباندن نور دیجیتالی از پایین سفت می شود و شئ مورد نظر را شکل می دهد. درنتیجه همواره لایه ی از هوا بین دستگاه و جسم وجود دارد.ارائه چنین محصولی از شرکت آدیداس می‌تواند نقطه عطفی در محبوب کردن این تکنولوژی باشد Futurecraft 4D نمونه‌ای از فرآیند منحصر به فرد ترکیب مواد چاپ است.

نحوه ی اندازه گیری پا برای ساخت کفش

روند خرید به آن صورت می باشد که مشتری به محل مورد نظر شرکت می رود، مدت کوتاهی را روی تردمیل می‌دود تا اندازه و شکل دقیق پا اسکن و ثبت شود و در نهایت با فهمیدن اندازه و شکل پا یک جفت کفش پرینت شده کاملا فیت و مناسب برای او تهیه می گردد.

ساخت کفش با پرینتر سه بعدی

محصول پییشنهادی : جهت مشاهده محصولات فیلامنت کلیک کنید.

قیمت کفش ساخته شده با پرینتر سه بعدی

آدیداس انتظار دارد تا پایان سال 2023 تولید این کفش به 100 هزار جفت برسد. هرچند هنوز قیمت آن مشخص نیست، ولی نباید توقع قیمت چندان اقتصادی را از آن داشت.

  • این کفش راحتی فرد را مطابق با خطوط و نقاط فشار در هر پا تامین می کند و به این صورت از تاول زدن پوست پا جلوگیری شده است.
  • هدف نهایی این تکنولوژی راحتی و آسایش مشتریان اعلام شده است تا از مشکلاتی است که با پوشیدن کفش نامناسب پیش می‌آید جلوگیری گردد.

محصول پیشنهادی : جهت مشاهده اسکنر سه بعدی کلیک کنید

کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

تشخیص تومورهای مغزی با پرینت سه بعدی اسکن مغز

کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی بسیار زیاد است و همچنین این کاربرد ها در حال افزایش هستند به گونه ای که حدود 13 درصد از درآمد چاپ سه بعدی از زمینه ی پزشکی است در صنعت پزشکی برای پروتزها و راهنمایی جراحی، از پرینتر های سه بعدی استفاده میشود که این برنامه ها باعث بهبود و افزایش کیفیت زندگی برای افراد میشود.

تشخیص تومور

هنگامی که یک مشکل در مغز بوجود می آید، مانند تومور و یا مسدود شدن شریان ها نیاز به مطالعه دقیق و حساس روی بیمار احساس می شود درک دقیق شکل و اندازه تومورها بسیار دشوار است، که همین امر سبب می شود تشخیص و درمان نیز دشوارتر گردد. اما تهیه پرینتر سه بعدی از ماکت رشد و یا آسیب، ممکن است پزشکان را قادر به تشخیص بهتر این کار نماید.

این پیشنهاد توسط دکتر Okuda Darin شده است، کسی که  اخیرا برخی از اثربخشی هایی این روش را در تشخیص و درک ضایعات مغزی در بیماران مبتلا به  multiple sclerosis منتشر کرده است. تیم Okuda با تجزیه و تحلیل MRI اسکن مغز بیمار مبتلا به MS و پرینت سه بعدی دقیق یک نسخه از ضایعات، و یا مناطق آسیب دیده، تشخیص داده شده در آن این نمونه به فرد بیمار نشان داده شد به طور معمول بیمار فقط میتوانست تصاویر دو بعدی و یا بازسازی سه بعدی از آن را روی مانیتور مشاهده نماید.

Okuda عنوان می کند: “آنچه كه در ديدگاه های دو بعدی ساده مشاهده می شود، فهمی روشن از نوع واقعی ضايعه نيست. با مطالعه ضایعات در پرینت سه بعدی، ما به دنبال ارزیابی به روش کاملا متفاوت در سطح آنها هستیم.” با روش پرینت سه بعدی می توان تعدادی از ویژگی های که ضایعات MS را از انواع دیگر آسیب های مغزی، مانند نامتقارن بودن و ساختار سطح پیچیده تشخیص داد. این ویژگی در اسکن ها آشکار نبود و انتقال  آن به پرینت سه بعدی اجازه می دهد تا بیماران به راحتی آنها را درک کنند.

محصول پییشنهادی : مشاهده انواع فیلامنت رنگی کلیک کنید.

با تصاویر دو بعدی آسیب های ناشی  از MS به شکل” تخم مرغی “در تجسم شناخته می شوند ولی بر اساس چاپ سه بعدی، مشخص شد که اینگونه نیست و این مورد نشان داد که اصطلاحات متعارف که در این زمینه استفاده می شود ممکن است پس از بازبینی در فرم سه بعدی فیزیکی دقیق نباشند. این موضوع می تواند تفاوتی بین تشخیص صحیح از نادرست را ایجاد کند، ضمن اینکه پرینت ارزان و نسبتا سریع است و حتی می توان مدل را بزرگتر پرینت کرد تا بیماران درک بهتر و دقیق تری از آسیب پیدا کنند و نتایج این درمان را در خارج از تجسم و نمودار های مبهم مشاهده کنند.

محصول پیشنهادی : جهت مشاهده اسکنر سه بعدی در اصفهان کلیک کنید.

5 مزیت کاربرد پرینتر سه بعدی در پزشکی

همانطوز مه در باالا ذکر کردیم اسکن دقیق میتواند برای تشخیص بیماری و درمان کمک کند که با کمک از پرینترهای سه بعدی در مدت کوتاه و به طور دقیق، این تصاویر پزشکی را به مدل های کامل تبدیل کند.

1-دقت بالا

این دستگاه کمک مهمی در آموزش پزشکان و همچین آماده سازی آن ها برای فرایند های واقعی است چرا که با مدل های حاصل از این دستگاه به واقعیت شبیه هستند و اینگونه عملیات را دقیق تر و کاربردی تر میتوان انجام داد.

2-فناوری پیشرفته

ساخت اندام ها یکی از کارهایی هست که در آینده میتوانند پزشکان از آن استفاده کنند که باعث بهبودی روند آموزش و درمان بیماران میگردد و اینگونه یک سری بیماری ها که تا بحال درمانی برای آن کشف نشده میتوان بهبود بخشید .

3-تجهیزات پزشکی بدون محدودیت مکان

باالاخص در کشور های فقیز و مناطق دور افتاده که برای افرادی که توانایی خرید پروتز را ندارند ، یک راه حل اقتصادی این است که یک جز از اندام آن ها را طراحی و چاپ کنند بدون نیاز به حمل و نقل دائم تجهیزات پزشکی، تنها با یک دستگاه در محل تمام تجهیزاتی که پزشکان به آن نیاز دارند را تولید کرد.

4-روشی مقرون به صرفه در مدت زمان کم

با این دستگاه میتوان تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی را نیز فرهم کرد اینگونه هزینه و زمان صرف شده در انتظار دریافت دستگاه پزشکی از تأمین کنندگان خارجی به شدت کاهش می یابد و میتوان تجهیزات پزشکی را بدون صرف وقت و هزینه بالا با استفاده از آن تولید کرد.

5-سفارشی سازی شده

از آنجایی که ساخت پروتر برای هر بیمار باید شخصی سازی شود که به تبع هزینه ی آن ها گران میشود که اینجا چپاگرهای سه بعدی به کمک افراد می آیند مثلا بیمار میتواند طرح ها ، فرم ها ، اندازه و رنگ پروتزهای مختلف را ببنید و هرکدام را که خواست انتخاب کند. این کارباعث می شود هر قطعه چاپی سه بعدی که ساخته میشود مختص یک نفر باشد.

 

مدل های دندانی با پرینتر Ultimaker

یک خبر خوب برای دندان پزشکان : پرینتر سه بعدی در دندانپزشکی وارد شد دندانپزشکی نیز همانند هر علم دیگری پیشرفت میکند با ورود پیرینتر سه بعدی در این زمینه تحول بسیار بزرگیزخ داده چرا که فرآیند ترمیم و باز سازی دندان سرعت گرفته است.

آزمایشگاه Oplab یک آزمایشگاه دندانپزشکی است که در آن تولید مدل های قوس دندانی صورت میگیرد. این مدل ها برای کمک به عیب شناسی و درمان عیوب دندان استفاده می شود و نقش مهمی در این صنعت دارد روند ساخت این مدل ها به این صورت است که ابتدا برداشت مدل از دندان بیمار انجام و سپس تیم سازنده مدل گچی را آماده می سازد. تهیه مدل های دندانی بصورت سنتی بسیار طولانی و وقت گیر بود زیرا هر قسمت بصورت دست ساز ساخته می شد و تکنسین متخصص نیاز به تخصص و تجربه کافی برای آماده سازی دندان ها داشت.

پرینتر سه بعدی در دندان پزشکی

دندان پزشکان برای آن که بتوانند از این پرینتر‌های سه بعدی استفاده کنند روش‌های مختلف بسیار زیادی وجود دارد که میتواند آنها را به کار بگیرد و همچنین این روش‌ها شاهد پیشرفت و بیشتر شدن هستند یعنی اینکه این توسعه یافته  روزانه در حال پیشرفت و رشد است. کاربرد  پرینترهای سه بعدی بسیار در این تاثیر گذار است زیرا بنا بر استفاده از رزین‌های مختلف در آن میتوان گفت بسیاری از این رزین‌ها میتوان گفت فقط برای چاپگرهای سه بعدی دندان پزشکی  ساخته میشوند.

بسته به کاربرد، از رزین های مختلفی در پرینتر های سه بعدی دندانپزشکی استفاده می شود و بسیاری از رزین‌های تخصصی صرفاً برای چاپگرهای سه بعدی دندانپزشکی ایجاد شده اند.

 استفاده از پرینتر سه بعدی برای مدل سازی دندان

از آنجا که همه کارها در این روش با دست انجام می شد، احتمال اشتباه نیز افزایش می یافت. ولی اکنون کمپانی Oplab با بکارگیری پرینتر سه بعدی Ultimaker می تواند تمامی قسمت های مدل دندان را هم زمان پرینت کند، که هم باعث افزایش سرعت شده و نیز نتایجی بسیار قابل قبول تری نسبت به قبل به بار آورده است. با استفاده از تکنولوژی چاپ سه بعدی، OpLab نمونه فیزیکی را به آسانی و به سرعت ایجاد می کند.

تطابق کامل با  آرک دندان، کاهش زمان، کاهش زحمت تهیه و  نیز کاهش هزینه ها از دیگر مزایای این روش می باشد. این رویکرد جدید به این معنی است که تیم سازنده میتواند دقت بیشتری در مدل کسب کند و در نتیجه خطای کمتر و خدمات بهتر برای مشتریان خود ارائه دهد. امروزه، OpLab  تنها به پرینتر های سه بعدی  Ultimaker متکی است و مدل های دندان پزشکی قابل اعتماد و با کیفیتی را ارائه می نماید.

پیش بینی می شود که در آینده تکنولوژی پرینت سه بعدی، شرکت هایی مانند OpLab را قادر می سازد تا استفاده از گچ ریخته گری را کاملا از بین ببرند و به جای آن از اسکن داخلی استفاده نمایند. این بدان معنی است که دندان پزشکان می توانند اسکن ها را به صورت دیجیتال جمع آوری کنند، سپس آزمایشگاه ها از آنها برای ایجاد مدل های دیجیتال استفاده کنند و بدین صورت آزمایشگاههای دندانپزشکی از فرآیند یکپارچه و کارآمد بهره مند خواهند شد.

لینک مرتبط : اسکنر سه بعدی 

کاربرد پرینتر سه بعدی در دندانپزشکی

تولید براکت دندان

برای هم طراز بودن دندان از براکت استفاده میشود برای ساخت براکت ابتدا دندانپزشک دندان های بیمار را اسکن کرده تا با نرم افزار مخصوص براکت را تولید کند این روش نسبت به روش سنتی هم سریع تر انجام میشود و هم مقرون به صرفه تر است و همچنین به خاطر اسکن دقیق دندان ها  ظرافت زیادی برای تولید براکت دارد.

پرینتر سه بعدی در براکت دندانپزشکی

تهیه تاج دندان 

ابتدا دندان های شکسته را با استفاده از اسکن داخل دهانی انجام میدهد و با نرم افزار های طراحی سه بعدی تاج دندان را طراحی و چاپ میکند.تاج دندان تولید شده بوسیله پرینترهای سه بعدی بسیار مورد استفاده است  چرا که در وقت صرفه جویی شده و همچنین اگر خطایی باشد قابل اصلاح است و همچنین سرعت کار زیاد میشود.

پرینتر سه بعدی در ساخت تاج دندانپزشکی

جراحی دندان 

داشتن یک چاپ سه بعدی به دندانپزشک کمک میکند تا جراحی دندان به دقت انجام شود چرا که یک چاپ متناسب با دهان بیمار طراحی شده و و نقاط قابل جراحی روی چاپ سه بعدی مشخص است.

ایمپلنت 

با استفاده از پرینتر سه بعدی میتوان سریع تر و با دقت بیشتر نسبت به روش های سنتی ایمپلنت دندان را انجام داد.

محصول پیشنهادی : جهت مشاهده , خرید فیلامنت کلیک کنید.

پرینتر سه بعدی در ایمپلنت دندانپزشکی

برنامه های پرینتر سه بعدی در دندانپزشکی

خبر خوب این است که روز به روز دست آوردهای جدیدی در زمینه داندانپزشکی و کاربرد پرینتر سه بعدی به دست می آید. یک گروه تحقیقاتی که در هلند در حال تحقیق بر روی چاپ یک ماده است که بتواند باکتریهای دندان را از بین ببرند در نتیجه میتواند تاثیرات خوبی برای دندان پزشکی داشته باشد تا بتوانند موجب ماندگاری بسیار بالاتر برای براکتها ، تاجها و کاشت ایمپلنت باشد.

لینک مرتبط :قطعات پرینتر سه بعدی در اصفهان

تکنولوژی های کاربردی دندان پزشکی

  1. پرینترهای سه بعدی رزینی

پرینتر قطعات دندانی پلیمری که در این بخش تکنولوژی پرینترهای سه بعدی رزینی بسیار پر کاربرد هستند عبارت‌اند از: تکنولوژی های صنعتی DLP ، MSLA، SLA و CLIP .

  1. پرینترهای سه بعدی فلزات

پرینت بخش‌های فلزی که در پزشکی کاربرد دارد با استفاده از تکنولوژی‌های: slm، DLMS و EBM

پرینتر سه بعدی در دندانپزشکی
سخن آخر

برای خرید انواع پرینتر های سه بعدی با کیفیت بالا جهت استفاده در صنعت پزشکی و دندان پزشکی و صنعت فقط کافیست با مشاوران ما در ارتباط باشید.

  • 09034445286
  • 03131316049

 

کاربرد پرینت سه بعدی در معماری ، ساخت ماکت با پرینتر سه بعدی

ساخت ماکت با پرینتر سه بعدی و کاربرد آن در معماری

ساخت ماکت با پرینتر سه بعدی

یکی از راه های تجسم ساختمان ها ،سازه ها و دفاتر ساخت ماکت هست بیشترین سود را از مزایای پرینت سه بعدی از نظر سرعت، هزینه و کارایی شرکت‌های معماری هستند همچنین دانشجویان معماری نیز زمان زیادی را صرف ساخت ماکت ها با مقوا و فوم ها میکنند ولی با پیشرفت تکنولوژی پرینت سه بعدی میتوان مدل های پیچیده ی معماری را در زمان کوتاه تری اجرا کرد. استفاده از این نوع پرینت ها در معماری باعث سهولت، سرعت، و دقت بیشتر در این فرآیند می‌شود.

روش ساخت ماکت با پرینتر سه بعدی چگونه است؟

با پرینتر سه بعدی میتوان ماکنت هایی با ابعاد و مقیاس مختلف ساخت و محدودیتی در این زمنیه نداریم و قطعات بزرگ هم در نرم افزار برش میخود و پرینت گرفته میود و د رنهایت به هم متصل میشود بعد از اتصال در صورت لزوم رنگ شده و مطابف طرح آماده میشود و تماکی جزییات به آن اضافه میگردد. در نهایت در صورت درخواست کارفرما در ماکت نورپردازی اجرا میشود چرا که با این کار جلوه ی خاصی به خود میگیرد پس در پرینت سه بعدی پیچیدگی در طرح معنایی ندارد و پرینترهای ما توانایی پرینت هر نوع طرح و نقشه را دارند.

ساخت ماکت با پرینتر سه بعدی

10 مزیت ساخت ماکت با پرینتر سه بعدی

علاقه مندان در این حوزه با استفاده از این دستگاه میتوانند کارهای خود را با ویژگی های این دستگاه سرعت ببخشند. از دیگر مزایای استفاده از آن را در زیر شرح میدهیم :

  1. دقت در ساخت احجام تا ۲۵۰ میکرون
  2. ساخت قطعات کوچک با جزئیات
  3. قابلیت رنگ کردن قطعات پرینت شده
  4. قابلیت استفاده از مواد اولیه رنگی
  5. سرعت بالا در ساخت
  6. امکان ساخت ماکت های دارای توپوگرای
  7. امکان اتصال قطعات پرینت شده به هم ساخت قطعه اصلی بدون محدوددیت در اندازه
  8. وزن پایین قطعات پرینت شده در ماکت
  9. مقرون به صرفه با توجه به مواد اولیه
  10. امکان دریافت تایید کارفرما در قسمت قطعات قبل از ساخت

محصول پیشنهادی : جهت مشاهده قیمت فیلامنت کلیک کنید.

کارهای لازم قبل از شروع ماکت سازی سه بعدی

قبل از هرچیزی لازم است برای مدل سازی با پرینتر سه بهدی برنامه ریزی کرد چرا که ایجاد مدل های معماری مسلتزم یک سری مهارت هاست که باید روی آن تکنینک ها تسلط داشته باشید موارد لازم را بررسی میکنیم با ما همراه باشید:

با تفکری سه بعدی شروع کنید

اینکه بتوانید چیزی را به صورت بعدی تجسم کنید خیلی به شما کمک خواهد کرد چرا که بیشتر طراحان آنقدر غرق در طزح های دو بعدی شده اند که توانایی تصور طرح سه بعدی را ندارند بهتر است شما ایده های خود را سه بعدی تصور کنید . پس قبل از شروع چاپ، لحظه ای فکر کنید که می خواهید چه چیزی را چاپ کنید.

نرم افزارهای مختلف مدل سازی سه بعدی را یاد بگیرید

نرم افزار های سه بعدی به شما برای مدل سازی سه بعدی کمک میکند همچنین از این طریق می توانید برای بازسازی مدل دو بعدی در یک مدل سه بعدی نیز استفاده کنید. چندین نرم افزاری مدل سازی سه بعدی موجود هستند که بر حسب نیاز خود یکی از آن ها را انتخاب کنید. پس ویژگی های هر نرم افزار را بررسی کنید تا مشخص کنید چه چیزی برای شما مناسب است.

علاوه بر این هر کدام از این نرم افزار ها قیمت های مختلفی دارند که ان مورد نیز میتواند یکی از عوامل مشخص کننده باشد شما همچنین باید در مورد سخت افزارهای نرم افزاری که  انتخاب می کنید برنامه ریزی کنید. بدین صورت که بعضی نرم افزار ها به یک میز کار اختصاصی یا لپ تاپ سطح بالا نیاز دارند ولی برخی دیگرحداقل به یک GPU اختصاصی با حداقل 1 گیگابایت رم اختصاصی نیاز دارند. حافظه اکثر رایانه های شخصی گرافیکی محبوب باید با این لایحه متناسب باشند.

محصول پیشنهادی : اسکنر سه بعدی

 نرم افزارهای پرطرفدار چاپ و مدل سازی سه بعدی که باید در نظر بگیرند عبارتند از:
  • Bentely BMI software
  • Autodesk AutoCAD
  • software family
  • Catia 5
  • Rhino
  • Lightwave
  • Maya
  • 3DS Max
  • SolidWorks
  • Bonzai 3D
  • ArcciCAD
  • SketchUp Pro
  • Inventor
  • Cinema 4D

مراحل ساخت ماکت با پرینت سه بعدی

  • طراحی ماکت توسط نرم‌ افزار

نرم افزار طراحی سه بعدی مختلفی در بالا ذکر شد که با این ها میتوان ماکت سه بعدی مورد نظر خود را طراحی کرده ساخت. نکته مهم برای پرینت با ظرافت قطعات این است که مواردی مانند بسته بودن تمامی قطعات یا قابل پرینت گرفتن دیواره‌ ها اطمینان حاصل کرد. همچنین فایل با فرمت STL باشد.

نرم افزار طراحی سه بعدی برای پرینت سه بعدی ماکت

  • انتقال فایل طراحی شده از نرم افزار به پرینتر سه بعدی جهت اسلایس

در اینجا لازم است فایل طراحی شده به پرینتر سه بعدی انتقال داده شود تا عمل چاپ صورت گیرد. نرم افزارهای موجود فایل سه بعدی را به فایل خواندن تبدیل کرده و سپس امکان چاپ را ایجاد می‌کنند.

  • چاپ ماکت طراحی شده

چاپگرهای سه بعدی با توجه به نوع ماکت و پیچیدگی آن ممکن است چند دقیقه یا چند ساعت را برای چاپ سپری کنند.

  • عملیات بعد از چاپ سه بعدی

در انتها باید قطعات تولید شده توسط مواد مخصوص رنگ‌ آمیزی شده و چسبانده شوند تا ماکت نهایی تولید گردد.

مقایسه ساخت یک ماکت در دو روش سنتی و چاپ سه بعدی

روش ماکت سازی روش سنتی چاپ سه بعدی
کیفیت ساخت از لحاظ دقت و جزئیات محدودیت دارد. جزئیات، دقت و رنگ های بیشتری داشته که مفهوم را به شیوه ای بهتر ارائه می دهند.
زمان ۶ روز ۹ ساعت
دوام دوام کمتری دارد. دوام نسبی بیشتر دارد.
استقامت قطعات چسبنده استقامت آن را کمتر می کند. در مدل یک پارچه استقامت بیشتری وجود دارد.
وضوح جزئیات به سختی می توان جزئیات را نمایش داد. جزئیات را به آسانی نمایش می دهد.
انعطاف پذیری اجازه تغییرات در طراحی وجود ندارد. تغییرات در هر مرحله از طراحی می تواند انجام شود.
هزینه ساخت به صرفه برای شکل های صاف و ساده به صرفه برای شکل های پیچیده و مشکل
محدودیت ابعادی محدودیت ابعادی ندارد محدودیت ابعادی برای یکپارچه بودن را دارد
پیچیدگی طرح دارای محدودیت در ساخت اجزا پیچیده عدم محدودیت در ساخت اجزا پیچیده

سخن آخر

اگر بخواهید یک ماکت را در کمترین زمان و بهترین نتیجه بسازیذ باید به روش سنتی یک اتود ساخته و ایرادات آن را رفع کنید و به یک طرح نهایی تبدیل کنید سپس با پرینت سه دی طرح را پرینت کنید اینگونه هم نتیجه بهتری حاصل میشود و هم اینکه طرح با یکپارچه و رعایت جزییات ساخته شده است.

 

چاپ چهره روی قهوه

قهوه، پرینت سه بعدی و دوست یابی با ” Espresso Yourself ” !!

چاپ چهره مشتری بر روی قهوه در کافی شاپ

چاپ چهره مشتری روی قهوه ” Espresso Yourself “

کافی شاپی در لندن به نام مچ دات کام از جدیدترین قهوه خود به نام” Espresso Yourself ” رونمایی کرد. آماده سازی این قهوه به این صورت است که با کمک یک پرینتر سه بعدی و با فوم شیر چهره فرد مورد نظر را روی قهوه به صورت چاپ سه بعدی پرینت و آماده میکند. این کافی شاپ هدف از ارائه این قهوه را راهی برای دوست یابی افراد مجرد اعلام کرده است.

موضوع خیلی جالبه ها اینکه روی کافی عکس خودمون رو ببینم حس خوبی به آدم میده…?

این سرویس علاقمندان دوست یابی را در لندن تشویق می کند تا از طریق این پرینت صورت گرفته روی قهوه از بین اعضای واجد شرایط ، فرد مورد نظر خود را پیدا کنند. منو ارائه شده در هر روز متشکل از 8 نفر ( 4 مرد و 4 زن ) در دسترس خواهد بود.

پس از انتخاب نوشیدنی مورد نظر، مشتریان یک قهوه رایگان با تصویر نمایشی پرینت سه بعدی چاپ شده با فوم روی قهوه را انتخاب می کنند و در حالی که قهوه خود را میل می نمایند می توانند با خواندن اطلاعات بیشتر در مورد فرد نمایش داده شده شناختی نسبی از وی بدست آورند.

در نهایت اگر تصویری و اطلاعاتی که می بینند دوست داشته باشند، می توانند با اسکن از یک لینک چاپ شده روی فنجان جستجوی خود را دنبال کنند و اطلاعات بیشتری بدست آورند. این سرویس برای تشویق قشرهای کم درآمد در لندن طراحی شده که هم از قهوه روزانه خود لذت ببرند و همچنین یک قرار ملاقاتی را مد نظر قرار بدهند.

جهت خرید دستگاه پرینتر سه بعدی کلیک کنید.

مقایسه فیلامنت قطر 3.0 و قطر 1.75

فیلامنت قطر 3 میلی متر یا 1.75 میلی متر؟

تغییر قطر فیلامنت ایده ای کاربردی بود ؟

در ابتدای پیدایش صنعت پرینتر های سه بعدی قطر فیلامنت ها اغلب 3.0 میلی متر بود ولی با گذشت زمان فیلامنت ها به قطر 1.75میلی متر تبدیل شدند. ولی آیا این یک ایده خوب و کاربردی بود؟ امروزه اگر قصد خرید فیلامنت برای پرینتر سه بعدی داشته باشید معمولا دو گزینه برای اندازه فیلامنت پیدا می کنید: قطر 3.00 یا  قطر 1.75 میلی متر که در اینجا نگاه مختصری به این دو نوع اندازه خواهیم داشت.

هنگامی که پرینترهای سه بعدی اولین بار ظاهر شدند، بزرگترین مشکل یافتن حلقه های پلاستیکی به عنوان منبع برای استفاده در آنها بود. در آن زمان،فیلامنت های پلاستیکی مورد استفاده در جوشکاری، یکی از محصولات موجود بود که بیشتر مطابقت را با نیازهای فنی پرینت سه بعدی برای چاپ سه بعدی دارا بود.

مقایسه فیلامنت قطر 3.0 میلیمتر و قطر 1.75 میلیمتری

فیلامنت قطر 3.0 میلیمتر

 از آنجا که این فیلامنت به خوبی در دسترس بود مورد استفاده قرار می گرفت که عموماً در اندازه قطر 3.0 میلیمتر عرضه می شدند. تا چندین سال بسیاری از پرینترهای سه بعدی تنها از این نوع فیلامنت های پلاستیکی استفاده می کردند. اما پس از چند سال ما شاهد ظهور فیلامنت های قطر 1.75 میلی متری بودیم که مزایای بیشتری نسبت به فیلامنت قطر  3.00 میلی متر از خود نشان می دادند.

قطر  بزرگتر فیلامنت به وضوح مستحکمتر از قطر کمتر آن است و این بدان معناست که اگر فیلامنت تحت فشار قرار گیرد، بسیار تحت تاثیر قرار می گیرد. این مسئله به ویژه در هنگام رسیدن به انتهای یک قرقره در زمانی که فیلامنت از نوع قوی تر بود، کاملا قابل لمس بود.

فیلامنت قطر 1.75 میلیمتر

در همین راستا و با ظهور فیلامنت های  1.75 میلیمتری ، قابلیت انعطاف پذیری بسیار بالاتر رفت و بنابراین امکان اینکه بتوان آنها را دور تا دور  لوله های منحنی و قرقره در حین اکسترودر پیچاند، فراهم گردید تحقیقات صورت گرفته روی قطعات پرینت سه بعدی نشان داده بهتر است برای تولید قطعات دقیق تر با اندازه نازل کوچک از فیلامنت های 1.75 استفاده نمود.

امروزه در صنعت فیلامنت 1.75 میلی متر بسیار مورد توجه می باشد و تقریبا هر پرینتر جدید سه بعدی دارای قابلیت کار با فیلامنت 1.75 میلی متر است.

محصول پیشنهادی : جهت مشاهده محصولات فروش اسکنر سه بعدی کلیک کنید.

محبوبیت فیلامنت قطر 3.0 میلیمتر و قطر 1.75 میلیمتری

اگر برای خرید یک پرینتر شخصی پرطرفدار به اینترنت سری بزنیم می توان مشاهده نمود که نام تجاری که بیشتر مورد توجه  قرار می گیرند و طرفدار دارند عبارتند از Ultimaker 2، LulzBot TAZ 5 و Zortrax M200.  که همگی بیشترین بازار فروش را به خود اختصاص داده اند. حال نکته جالب در اینجا این است که ، با نگاه دقیق میفهمیم همه این پرینترهای محبوب سه بعدی از فیلامنت 1.75 میلیمتری استفاده نمی کنند و فیلامنت اغلب آنها 3.0 میلی متر است. این کمپانی ها هنوز هم از قطر بیشتر فیلامنت بهره می برند.